塑料造粒機(jī)螺桿螺桿常見損壞原因
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螺桿是塑料造粒機(jī)中的主要組成部分,,其中螺桿造粒機(jī)可以分 為單螺桿造 粒機(jī),、雙螺桿造粒機(jī),、多螺桿造粒機(jī),而這一章節(jié)主要列舉常見 的螺桿擠出機(jī)損壞的原因,,幫助大家盡快的找出問題,,解決問題!
螺桿擠出機(jī)損壞的常見原因主要有哪些呢,?帶著這個(gè)問題接著看下文,,塑料造粒機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,擠出機(jī)螺桿 和機(jī)筒 這兩個(gè)零 件的組合工作質(zhì)量,,對(duì)物料的 塑化,、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,都有重要影響,。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制 造精度 ,、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重,,擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí),,就應(yīng)該安排對(duì)螺桿擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒進(jìn)行維修,。
螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1,、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的 摩擦,,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,,螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙,,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是,,由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加,。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解,。如果是聚乙烯,分解 產(chǎn)生的氯化氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕,。
2,、由于物料沒有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,,使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,,這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷,。
3,、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損,。
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