塑料造粒機(jī)加工新技術(shù)

塑料造粒機(jī)加工新技術(shù)

    塑料造粒機(jī)械加工的前兩個(gè)工序,。配料兩個(gè)塑料造粒機(jī)械加工基礎(chǔ)環(huán)節(jié),，下面我接著來(lái)介紹塑料造粒機(jī)械加工的成型，機(jī)械加工,，接合,，外表修飾,，裝配環(huán)節(jié),。制成所需形狀的制品或坯件,。成型的方法多達(dá)三十幾種。選擇主要決定于塑料的類型熱塑性還是熱固性起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸,。塑料造粒機(jī)械加工熱塑性塑料常用的方法有擠出,、注射成型,、壓延、吹塑和熱成型等,，塑料造粒機(jī)械加工熱固性塑料一般采用模壓,、傳送模塑，也用注射成型,。層壓,、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料造粒機(jī)械加工的方法,，均可用于橡膠加工,。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等,。這些方法中,，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法,，轉(zhuǎn)移到制件上,。許多家用電器及建筑制品、日用品等,，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案,。

    塑料造粒機(jī)加工一般包括塑料的配料、成型,、機(jī)械加工,、接合、修飾和裝配等,。塑料造粒機(jī)加工后四道工序是塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的又稱為塑料二次加工,。塑料造粒機(jī)加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱。

    塑料造粒機(jī)加工歷史可追溯到很多年前,，而塑料造粒機(jī)加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn),。不少塑料造粒機(jī)加工技術(shù)、賽璐珞誕生之后,，因其易燃,，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材,，片材可用熱成型法加工,。這是最早的塑料造粒機(jī)加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問(wèn)世而研究成功的注射成型始于年代,，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯,；年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制勝利，塑料專用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問(wèn)世,；次年雙螺桿擠出機(jī)也投入生產(chǎn),。年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料,，吹塑技術(shù)用于生產(chǎn)聚乙烯中空制品,。年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問(wèn)世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個(gè)新的階段,。年代,，新發(fā)展起來(lái)的塑料造粒機(jī)加工技術(shù)有：各種增強(qiáng)塑料新成型方法，如纏繞,、拉擠,、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型,、結(jié)構(gòu)泡沫成型,、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出,、共注塑等,。進(jìn)入年代，塑料造粒機(jī)加工向著高效,、高速,、高精度、節(jié)能,、大型化或超小,、超薄等方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域,，把整個(gè)塑料造粒機(jī)加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平,。

塑料造粒機(jī)的加工方面的細(xì)節(jié)內(nèi)容相對(duì)而言比較少被人提到，塑料造粒機(jī)應(yīng)用上非常之廣,，性能和品質(zhì)也非常卓越,，深受顧客的支持和認(rèn)可，多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)網(wǎng)絡(luò)上的一些知識(shí)板塊進(jìn)行整理歸納,，供大家借鑒和參考,。除聚合物外，塑料造粒機(jī)加工之配料,、塑料造粒機(jī)加工所用的原料,，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑,、著色劑,、潤(rùn)滑劑,、增強(qiáng)劑和填料等）以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的本錢。添加劑與聚合物過(guò)混合,，均勻分散為粉料，又稱為干混料,。有時(shí)混料還需經(jīng)塑料造粒機(jī)加工成粒料,。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

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