塑料造粒機使用產(chǎn)生的異常情況及怎么維修

塑料造粒機使用產(chǎn)生的異常情況及怎么維修

塑料造粒機缺點和反?，F(xiàn)象最終在顆粒的質(zhì)量上集中反映出來,。

一、怎樣克服產(chǎn)品擠出不足 產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,，當然還有其他多種的原因,。

　　①設備原因：a.料斗中斷料：b.料斗縮頸部分或全部堵塞；c.加料量不夠；d.加料控制系統(tǒng)操作不正常：e.注壓機塑化容量大?。?/SPAN>f.設備造成的注射周期反常。

　?、跀D出條件原因：a.注射壓力太低,；b.在擠出周期中注射壓力損失太大；c.注射時間太短,；d.注射全壓時間太短,；e.注射速率太慢：f.模腔內(nèi)料流中斷；g.充模速率不等,；h.操作條件造成的注射周期反常,。

　　③溫度原因：a.提高料筒溫度,；b.提高噴嘴溫度,；c.檢查毫伏計、熱電偶,、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；d.提高模溫,；e.檢査模溫控制裝置,。

　　④模具原因：a.流道太??；b.澆口太小,；噴嘴孔太?。?/SPAN>d.澆口位置不合理,；e.澆口數(shù)不足：f.冷料穴太?。?/SPAN>g.排氣不足,；h.模具造成的注射周期反常,。

　　⑤物料原因：物料流動性太差,。

二,、顆粒缺點可分成下列幾點：

一、品注射不足,；

②產(chǎn)品溢邊,；

③產(chǎn)品凹痕和氣泡,；

④產(chǎn)品有接痕；

⑤產(chǎn)品發(fā)脆,；

⑥塑料變色,；

⑦產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕,；

⑧產(chǎn)品澆口處渾濁,；

⑨產(chǎn)品翹曲和收縮；

⑩產(chǎn)品尺寸不準,；

⑪產(chǎn)品粘貼模內(nèi),；

⑫物料粘貼流道；

⑬噴嘴流延,。下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法,。

三、塑料造粒機怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料,，產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高,、排氣不足,、加料過量、模子上沾有異物等,。

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