使用Abs塑料做產(chǎn)品熔接的時候有熔接縫怎么辦

使用Abs塑料做產(chǎn)品熔接的時候有熔接縫怎么辦

在細流再次相遇的 地方，表面會形成熔接縫和料流線,。熔料周圍的型芯 越大或澆口間的流道越長,，形成的熔接 縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度,。

然而,，流程很長或溫度和壓力不足的地方，充模不滿會造成明顯的凹槽,。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn) 生弱光點,。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會產(chǎn)生斑點，  這是因 為在取向上有明顯的差異,。澆 口的數(shù)量和位置決定了熔接縫的數(shù)量和位置,。流體前 鋒相 遇時的角度越小，熔接縫越明顯,。  

熔接縫產(chǎn)生的物理原因 是 形成熔接縫的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,，最典型的是型芯周圍的熔流或 使用多澆口的制品。

大多數(shù)情況下,，工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線,。所能做 到的是降低其亮度，或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看 不見的地方,。

因此,，針對具體問題要 具體分析，與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措 施是：注射速度太低,，增加注射速度,；熔料溫 度太低，提高料筒溫度,；模具表面溫度太低,，增加模具溫度；保壓太低,，增加保壓,，盡早進行保壓切換。

而與設(shè)計有關(guān)的原 因與改良措施是：澆口位置不合理，重新定位澆口并 將其移到不可見的地方,；料流道處無排 氣孔,，排氣孔尺寸應(yīng)符合材料的特性。

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