廢舊塑料造粒機(jī)排氣口是怎樣的原理
排氣式塑料造粒機(jī)的螺桿由2部分組成(圖1-9),,分別是一次擠出部分,、排氣部分及二次擠出部分,。一次擠出部分的螺 桿分加料段、壓縮段和均化段,。物料經(jīng)一次擠出被熔融塑化,進(jìn)入排氣部分,,排氣螺桿的螺 槽突然變深,,使物料在排氣部分的壓力驟然下降,,高聚物中原來受壓縮的氣體和已汽化的 揮發(fā)物在此釋放出來,并使已基本塑化的熔融塑料膨脹發(fā)泡,。物料在排氣螺桿的攪拌和剪切下,,氣泡破裂,并使氣體從物料中脫出,。脫出的氣體在排氣口被真空泵抽走,。脫除了氣體和 揮發(fā)物的塑料在螺桿的輸送下,通過二次擠出部分進(jìn)一步壓縮,、塑化后,,出擠出機(jī)頭而成制品。
排氣式塑料造粒機(jī)螺桿結(jié)構(gòu) 示意圖
排氣式塑料造粒機(jī)適 用于加工硬聚氯乙烯干混料,、ABS,、尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯等吸濕性大或含揮發(fā)物成分較 多的塑料,。
當(dāng)所擠出的物料不 需要排氣時(shí),,可以將排氣口堵上,作為普通塑料造粒機(jī)使用,。如果長期生產(chǎn)聚乙烯,、聚丙 烯等制品,不需要排氣的話,,就不要選擇排氣式塑料造粒機(jī),,因?yàn)榕艢馐剿芰显炝C(jī)的擠 出量比普通塑料造粒機(jī)低。
排氣式塑料造粒機(jī)因其工作 的特殊性能而得名,,這個(gè)性能就是擠出過程中能排出原料中的氣體(包括空氣,、水蒸氣和揮發(fā)性氣體),從而達(dá)到保證塑料制品質(zhì)量的目的,。
塑料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特殊之 處是,,機(jī)筒的中部上方有一個(gè)排氣口,螺桿是由兩段常規(guī)螺桿串聯(lián)組成,。兩段螺桿的交接 處與機(jī)筒的排氣對應(yīng),,排氣口前端螺桿叫一階螺桿,它和普通螺桿一樣,,分加料段,、塑化 段和均化段;排氣口后端螺桿段叫二階螺桿,,它由排氣段,、第二塑化段和第二均化段組成 。其結(jié)構(gòu)見圖1-8,。
擠出成型過程 中,,若所使用的原料吸濕或是原料本身含易揮發(fā)物質(zhì),,易造成擠出制品中夾雜氣泡、孔隙,,影響產(chǎn)品質(zhì)量,。采用排氣式塑料造粒機(jī)可以有效地解決這個(gè)問題。
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