廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)故障及處理方法
1,、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),,但螺桿不轉(zhuǎn)
原因:傳動(dòng)V帶寬松,,磨損打滑,;安全鍵寬松脫落或者斷開(kāi),。
處理方法:調(diào)整V帶中心距,,拉緊皮帶,,或者更換新的V帶,;檢查安全鍵,,分析斷裂原因,,并更換安全鍵。
2,、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)
原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通,;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,,從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載,。
處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源,;檢查各段溫度顯示,,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,,并排除,。
3、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,但不出料
原因:料斗進(jìn)料不連續(xù),;進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,,不能正常送料,;
處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象,;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,,排除金屬異物。
4,、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì),;進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,;塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。
處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng),;減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出,;提高塑化溫度(溫度不宜過(guò)高,以防燒傷塑料,,影響生產(chǎn)質(zhì)量),。