造粒設(shè)備廢舊塑料顆粒機(jī)都是什么結(jié)構(gòu)如何組成的
(1)機(jī)頭和模具:塑料顆粒機(jī)機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力,。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,,模芯模套適當(dāng)配合,,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度,。
(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高,、堅(jiān)固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎,、軟化、熔融,、塑化,、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,,以便調(diào)整和切斷料流,,塑料顆粒機(jī)料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
廢舊塑料顆粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),,它由擠壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿,、機(jī)筒,、料斗、機(jī)頭,、和模具,,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,。