塑料顆粒機(jī)組的常見故障原因及處理方法有哪些

塑料顆粒機(jī)組的常見故障原因及處理方法有哪些

熟悉本行業(yè)的朋友們都知道塑料顆粒機(jī)組集機(jī)、電,、儀高度一體化,，自動(dòng)化控制水平非常高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障,，導(dǎo)致處理時(shí)間過長,，從而影響整套裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,。筆者結(jié)合塑料造粒生產(chǎn)過程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn),，對該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法,，從而確保其長周期的穩(wěn)定運(yùn)行,。希望對大家有所幫助，謝謝,！　

故障原因：在塑料顆粒機(jī)組中,，導(dǎo)致塑料顆粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機(jī)系統(tǒng)故障

　　1,、主電機(jī)扭矩過高或過低,；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,；3、主電機(jī)軸承溫度過高,；4,、主電機(jī)繞組溫度過高；5,、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；6,、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低；7,、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低；8,、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等,。

（2）傳動(dòng)系統(tǒng)故障

　　1,、齒輪箱變速桿位置偏離,；2,、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高,；3,、摩擦離合器速度差過大,；4,、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5,、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高,；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等,。

（3）塑料顆粒機(jī)螺桿工藝段故障

　　1,、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2,、機(jī)頭熔體壓力過高,；3,、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大,；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等,。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

　　1,、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2,、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低,；3、切粒機(jī)扭矩過高,；4,、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5,、顆粒水壓力過高或過低,；6、顆粒水流量過低,；7,、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8,、切粒室旁路水閥未關(guān),；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低,；10,、切粒電機(jī)故障；11,、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等,。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障,；塑料顆粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高,；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。下文將針對這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,，給出相應(yīng)的解決方法,。

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