造粒機切粒機等機械設備的潤滑
1,、潤滑劑的作用
(1)冷卻散熱作用,。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升,,導致粘著磨損和腐蝕磨損加劇,,甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故,。
(2)密封保護作用,。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕,,也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏,,潤滑脂還能防止水濕、灰塵,、雜質(zhì)侵入摩擦副,。
(3)洗滌污垢作用。摩擦副運動時會產(chǎn)生磨粒,,以及外界雜質(zhì),、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損,強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走,,減少或避免磨損,。
(4)減少摩擦和磨損。由于潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子,,所以會減少零件的磨損消耗,,同時還能起到阻尼作用和吸振作用,從而延長設備壽命,,減少功耗,,改善設備的運轉(zhuǎn)特性。
2,、潤滑劑的種類
潤滑劑按狀態(tài)分可分為液體(潤滑油),、半固體(潤滑脂)、固體和氣體潤滑劑四類,。
(1)潤滑油
潤滑油又稱稀油,,它的物化特性有:
良好的流動性;低的凝固點;適當?shù)恼扯群驼扯认禂?shù);良好的耐負荷性能;好的油性和耐擠壓、抗磨性;良好的抗腐蝕性和防銹性;有一定的精制程度;灰分,、殘?zhí)考八嶂敌?好的熱穩(wěn)定性,,不易揮發(fā)、不易著火,,要有高的燃點和閃點;好的抗氧化安全性,,不易老化變質(zhì);好的離水性、抗乳化性;要有一定的抗泡性,。
(2)潤滑脂
潤滑脂又稱為干油,,是一種半固體狀的潤滑劑,它是由礦物油等潤滑液體與稠化劑混合而成的一種具有膠體結(jié)構(gòu)的塑性潤滑劑,。
潤滑脂的選擇原則:
a.高速輕負荷條件下選針入度大的潤滑脂;沖擊,、振動、間歇工作條件下選用針入度小的潤滑脂。
b.冬季或低溫條件下,,應選用低凝固點和低粘度油調(diào)制的潤滑脂;夏季或高溫條件下應選滴點高的潤滑脂,。
c.配合間隙大且表面粗糙時選用針入度小的潤滑脂,反之選用針入度大的潤滑脂,。
d.環(huán)境條件:潮濕條件下一般應選用鈣基潤滑脂,,而高溫條件下一般應選用鈉基潤滑脂。
(3)固體潤滑劑
可做固體潤滑劑的物質(zhì)很多,,有金屬,、金屬化合物、無機物,、有機物等,,其中最常用的有二硫化鉬和石墨潤滑劑。
二硫化鉬潤滑劑,,是一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末,,其特點是具有良好的潤滑性、附著性,、耐溫性,、抗壓減磨性及抗氧化抗化學腐蝕性等優(yōu)點,對于在高速,、高溫,、高負荷、低溫及有化學腐蝕的環(huán)境條件下工作的設備,,均有優(yōu)異的潤滑效果,。
目前生產(chǎn)的二硫化鉬潤滑劑有:粉劑、水劑,、油劑,、油膏、潤滑脂,、蠟筆等固體成膜劑,。
科好塑機溫馨提示——設備的潤滑的“五定”:定點、定質(zhì),、定量,、定期、定人 ,。
使用潤滑油質(zhì)量監(jiān)控技術(shù):選定重點設備和用油量大的設備,,確定油質(zhì)化驗項目,如運動粘度,、水分,、酸值,、水溶性酸堿和機械雜質(zhì)等,確定合理的換油指標,,制定具體項目指標,,定期進行抽樣化驗分析(一般可每3個月進行一次),然后判斷是否要更換,,對于新設備和重要精密設備也可通過目測后,對換油周期適當延長或縮短化驗周期,。
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