1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開(kāi)箱檢查包裝物完好無(wú)損:開(kāi)箱后取出裝箱清單,,開(kāi)箱檢查,。使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件,、專(zhuān)用工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì),,擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時(shí),。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命,。不應(yīng)該有碰傷,、劃傷、毛刺,、附著物以及銹蝕等缺陷,。口模,、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑,。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩,。模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合,,各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互串通,。擠出模具定型模的水管接頭,,定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個(gè),、不泄漏,。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志,并不得影響管路的連接,。
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